武汉华液传动制造有限公司为了进一步的提升液压油缸的实用性,真正帮助用户朋友能够更好的解决工作中的难题,该液压油缸还特别采用了扭轴同步,机械挡块,这样一来,可以保证其的可靠性,经济性以及较高的精度。
1、液压缸缸径、杆径及作业压力的断定和选用,有必要思考液压体系压力源的压力和体系的压力丢失,压力的操控和调整由液压体系调压阀断定。
2、液压缸在作业之前有必要用低压(大于发动压力)进行屡次往复运转,排出液压缸中空气后,才干进行正常作业。进出油口与接头之间有必要用组合垫紧固好,以防漏油。
3、为确保液压缸的运用寿命,所运用的介质中不得混有杂质、赃物,防止划伤缸筒内臂,致使密封件损害 ,导致液压缸内走漏。请求体系过滤精度不低于80μm,严格操控油液污染,坚持液压油的清洗,定时检查液压油的功能,并进行必要的精细过滤或更换新的作业液压油。
4、液压缸推荐运用作业油的粘度为10~110cSt(1.8~15 E),ISO VG46液压油。正常作业油温在10~70 C,环境温度在-20~80 C范围内。在环境温度和运用温度较低时,可选择粘度较低液压油。
5、作业介质运用难燃水基液压油时,定货时有必要独自格外注明,以便换装特种密封。
6、装置时要确保活塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环(或中心铰轴)的方向共同,并确保全部活塞杆在进退过程中的直线度,防止呈现刚性干涉现象,造成不必要的损坏。
7、液压缸装置结束,在试运转前,应对耳环、中心铰轴等相对运动部位加注光滑油脂。
8、当液压缸呈现走漏等毛病需拆开维修时,应使活塞移至缸底位置,拆开中禁止硬性敲打以及呈现坠落。
9、在拆开之前,应使体系卸荷,回路压力为零,堵截油源,松开油口配管后将油口堵住。
10、为了确保液压缸的正常作业,体系设计时应有排气装置。
11、液压缸应防止长时间不运用,如确因某种原因长时间搁置,也应定时开机进行空运转,使其各部能得到充沛光滑,防止作业外表产生锈蚀,影响今后的正常作业。
由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜,因此,应重视液压缸的故障诊断与使用维护工作。