大型液压油缸机架特点及同步运行途径

说到大型液压油缸，我相信每个人都非常熟悉它，那么您知道其机架的基本特征吗？ 液压油缸的性能固然很重要，但其形状也不容忽视。 下面我们将为每个人简要介绍拉杆液压油缸机架的基本特征，以加深每个人的了解。

首先，在设计时，通常要求在确保液压缸性能的同时，还应确保其外观更美观。 通常情况下，其整体结构由钢板通过焊接制成，因此其框架通常更厚更结实，并且还具有良好的减震性。 此外，为了做好防锈护理，我们还将使用打磨去除锈蚀并喷涂防锈漆以确保其使用寿命。

其次，在加工过程中，大型液压缸的几个关键部件，如立柱，上工作滑块和下工作台，均使用大型CNC地板镗铣床完成，这样，可以确保安装表面的平行度，垂直度和平行度。

三，由于特殊的上部移动液压缸设计，用户在操作过程中会感觉其操作非常稳定，操作方便且非常安全。 为了确保工件的加工精度，我们还在下止点处设置了保压延迟功能。 因此，在弯曲时，角度精度可以保证在30英寸以内。

在日常使用中，我们经常遇到需要两个液压缸同步操作的问题。 采用液压同步电机，由于尺寸相同，加工精度高，因此每个液压电机的流量基本相同，从而实现速度同步，同步精度主要取决于液压电机和液压缸的加工精度或使用比例阀的同步电路，该同步电路由带有内置位移传感器的伺服油缸组成，或 带外位移传感器由普通油缸和比例阀组成，通过闭环控制实现准确的同步控制，由位移传感器和比例阀组成。 两个比例阀的控制信号，一个设置为参考信号，另一个设置为跟随信号。

使用等流量双泵还可以使两个液压缸同步。 液压伺服补偿装置由位置误差检测装置，反馈装置和机械液压伺服阀组成。 两个横梁铰接在两个活塞杆上。 对于滚子，可通过缠绕在两个滚子上的钢带来检测两个液压缸的位置误差，并使用反馈杆放大并反馈到控制伺服阀，从而控制补偿油流量的大小。