拉杆液压缸中的液压泵、液压油缸厂家的液压系统和液压元件一般采用圆柱滑阀结构。理论上,阀芯和阀体应该是完全同心的,所以无论作用多大的压力,都需要移动阀芯。该力只需要克服粘性摩擦力即可。该值应该很小(0.5~5N),但实际情况并非如此。在中高压系统中,当阀芯停止运动一段时间(一般为5min左右)时,有时这种阻力可高达数百牛顿,使阀芯运动起来很吃力。这就是所谓的滑阀液压夹紧现象。
拉杆液压缸在使用过程中发生液压夹紧,增加了滑阀的磨损,缩短了液压元件的使用寿命。在控制系统中,阀芯的位移通常采用受力较小的电磁铁和弹簧。液压夹紧会导致发动机失效或无法移动,对系统运行造成不良后果。例如,液压阀的阀芯在持续的高压下工作,卸压后出现复位滞后或不能复位的现象。电磁换向阀也因液压夹紧而缓慢或无法换向。
工程液压缸的稳定性会受到环境、温度、压力等因素的影响。例如,当气缸本身的密封损坏时,就会影响工资。修理或更换零件既困难又贵。
工程液压缸在使用过程中,故障往往是由于密封件磨损、内壁划伤、缸体磨损、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等原因造成的。液压设备执行机构涂装油缸的密封性能直接影响设备性能。
使用时要注意工程液压缸的保养,减少对液压缸稳定性的影响。判断一个工程缸换油的方法有很多种,没有一个有自己专门的判断标准。这些知识非常实用。 更简单的一种是视觉上换油。这就要求操作者要有丰富的经验。当看到机油有一些变化时,可以判断是否要换机油。主要表现为油品变色、异味等。
如果可以根据实际使用环境和油的种类决定何时换油;如果想更准确,那就用采样检测法,定期对工程油缸内的油液进行采样检测。内容不符合要求时可更换。