如何判断液压系统是否准确?拉杆液压油缸厂家接下来就为大家揭晓:
1、选用高精度、高可靠性的液压控制阀
液压控制阀动作的灵敏度和精度与液压系统的动作顺序密切相关。为了使液压系统的动作准确有序,必须选用好的液压控制阀,尤其是各种换向阀和顺序控制阀,这些阀的故障必然会造成系统中的液压紊乱。
2、合理设计液压回路
为保证液压系统动作的准确性,设计液压回路时应注意以下几点。
(1)采取有限的措施,防止各种液压冲击作用而影响压力继电器和顺序阀。
(2)采取有效措施防止液压回路相互干扰。
(3)正确设计各液压阀的排水管路,使液压阀排水顺畅,保证液压阀的正常工作功能。
(4)应采取有效措施防止液压缸下沉和自走,开关触碰可能引起误动作。
3、防止液压油污染
液压油污染导致液压阀卡死,生锈加之油路堵塞,必然会造成液压系统动作的紊乱。因此,设计液压系统应注意采取有效措施,防止水分、灰尘和杂物污染液压油。为保证液压系统安装完成后能正常工作,在液压系统启动前需要调试哪些调整?
1、点动液压泵电机,检查泵的旋转方向是否正确。
2、松开所有安全阀旋钮,检查液压泵的压力是否在允许范围内,是否有刺耳的噪音,油箱表面是否吸入空气中的气泡。
3、逐渐将溢流阀调整回规定的压力值,检查有无异常。
4、运行一段时间后,检查油箱内油位是否过低,安全阀是否可靠,检查油温。
5、使用液压缸时,应缓慢转动溢流阀手柄,逐渐增加系统压力。液压缸每走一步都要来回移动几次.
6、操作对应的换向阀手柄,使对应的液压缸移动工作4-6个循环,检查管路连接是否完好。
7、完成后,检查油箱和液压泵的温度,不应超过规定值。一般来说,先调节系统压力,不要太高,刚好使执行器动作,然后多次启动执行器,排出系统内的空气,检查各处有无漏气。一切动作正常后,调整到额定压力即可进行负载试运行。