​液压系统元件液压配管安装要点

液压系统元件液压配管安装要点有哪些？武汉华液传动制造有限公司现在告诉你具体内容：

（1） 应根据压力和应用场合选择液压配管。油管必须有足够的强度，内壁应光滑清洁，无砂、锈、氧化皮。对于长期存放的管道，应在加工前进行酸洗、彻底清洁、清洗和检查。

（2） 用锯切割管道时，截面与轴线方向的不垂直度应为±0.5°，锐边应钝，铁屑应清理。加工弯管时，截面椭圆度允许为10%。当外径小于14mm时，可用手和通用工具弯曲管道。较厚的钢管可通过手动或电动弯管机进行弯曲。弯曲半径一般应大于管道外径的3倍。

（3） 管道安装要求管道比较短，转弯次数尽量少。管道的较高部分应配备排气装置，以便在启动时排气。

（4） 安装胶管时，应避免急转弯，其弯曲半径为R≥ (9~l0）d（d为软管外径）。不要在接头根部附近弯曲。从软管接头到弯曲开始的距离应为l≥ 6D。操作过程中不得扭曲软管。

（5） 吸油管不得泄漏或阻力过大，以防止因进气困难或吸油困难而产生气蚀。

（6） 回油管孔口必须延伸至油箱油位以下，以防止飞溅和气泡。溢流阀回油管不能直接与泵进口连接。必须通过油箱，否则油温会过高。

（7） 所有管道的安装程序应分两次进行。首先进行试装，在适当位置点焊管接头和法兰。所有管道试装合格后，应在正式安装前拆除酸洗。

2.其他液压元件

（1） 所有液压元件应进行压力和密封试验，试验合格后方可安装。各种自控仪表在安装前应进行校准，以避免错误。

（2） 安装各种控制阀时，注意进油口和回油口的方向。安装带法兰的阀门时，不得将螺钉拧得太紧，否则可能导致密封不良。

（3） 液压缸安装应牢固可靠。为了防止热膨胀的影响，当冲程较大且温度较高时，气缸的一端必须保持浮动。液压缸的密封圈不应过紧，尤其是U形圈，以避免阻力过大。

（4） 液压泵驱动轴和电机驱动轴之间的不同轴向偏差应小于0.lmm。通常，挠性联轴器用于连接。不允许用胶带直接驱动泵轴旋转，以免泵轴受到过大的径向力，影响泵的正常运行。

（5） 安装液压泵时，其旋转方向、进、出油口应符合技术要求。

（6） 各种液压泵的吸油高度一般小于0.5mm。