厂址：武汉市黄陂区横店街正通大道100号
邮编：430310
电话：027-83497040/027-83497011
传真：027-83497100
网址：www.hyzk.cn
Email：1605948483@qq.com
液压油缸系统中使用的机油的可压缩性非常小。通常，液压油缸厂家认为油是不可压缩的。然而，空气的可压缩性非常大，因此即使系统中含有少量空气，其影响也很大。溶解在油中的空气将在低压下从油中逸出，产生气泡并形成孔洞。在高压区，在压力油的作用下，这些气泡迅速破碎并被急剧压缩，液压油缸系统中产生噪音，气体突然压缩时会释放大量热量，导致局部过热，加速油温升高，损坏部件和机油。空气的高压缩性还会导致工作装置爬行等故障，破坏工作稳定性，有时还会产生振动。避免空气进入系统的方法有：
1.吸油管和回油管应进入油位以下并保持一定长度；
2.在液压泵出口处安装单向阀，在回油道上设置背压阀，使系统各部分充满油；
3.油箱油位应尽可能大，吸入侧和回流侧用隔膜隔开，以清理气泡；
4.管道、设备的高处应设置通风孔，启动时应将空气排出；
5.管接头应密封良好。如果密封不好，就会吸入空气液压油缸系统。避开液压油缸油污染是指空气、水分和外部固化物的混合。如果在使用过程中混入生锈的金属粉末，会损坏密封材料、涂层和其他碎屑。油污染会加剧元件中相对运动部件之间的磨损，导致节流孔堵塞或滑阀运动幅度受阻，使元件不能正常工作。
据统计，超过75%的系统故障是由石油污染引起的。因此，需要采取措施避免或减少石油污染。主要方法是：
1.安装前清洁管道、铸件等，液压油缸最终组装后，应清洁系统；
2.各元件组装时，严禁用纤维织物（如棉纱）擦拭；
3.油箱应合理密封，与大气连通处应设置空气过滤器；
4.密封应牢固。禁止使用耐油密封件和橡胶软管；
5.合理选择过滤器的类型和安装位置。系统应根据需要配备粗滤油器和细滤油器。经常检查滤油器的使用情况，如有损坏应及时更换；
6.定期更换机油。一般情况下，工作超过10000小时后应更换机油。如果继续使用，机油将失去润滑性能，并可能呈酸性，导致液压油缸系统中金属部件的腐蚀等。如果间歇性使用，可根据具体情况每六个月或一年更换一次机油。
