在一个泵的多缸系统中,虽然液压油缸厂家液压缸的有效工作面积相等,但由于运动过程中的载荷不均、摩擦阻力、泄漏量差异和制造误差等原因,液压缸无法同步回路。同步循环的作用是克服这些影响并补偿它们在流程中引起的变化。
1、串联液压缸同步回路
串联液压缸同步回路。从液压缸回油腔一排出的油被送到液压缸进油腔。如果串联油室中活塞的有效面积相等,则可以实现同步运动。该回路的两缸可承受不同的负荷,但泵的供油压力大于两缸工作压力之和。
由于泄漏和制造误差,影响串联液压缸的同步精度。当活塞多次往复运动时,就会出现严重的不平衡。对此必须采取补偿措施。对不同步现象进行相应的补偿。
2、流量控制同步回路,由调速阀控制的液压系统的同步回路
两个并联的液压缸,分别由调速阀控制的同步回路。两个调速阀分别调节两个气缸活塞的运动速度。当两个气缸的有效面积相等时,流量也调整为相同。如果两个气缸的面积不相等,可以改变调速阀的流量,实现同步运动。
由调速阀控制的同步回路结构简单,可调节速度。但由于受油温变化的影响和调速阀的性能差异,同步精度较低,一般在5%~7%之间。
3、电液伺服阀控制的液压系统同步回路
例如,利用电液伺服阀实现同步运动的回路。回路中的伺服阀根据两个位移传感器的反馈信号连续控制其阀口的开度,使通过阀门的流量与通过换向阀的流量相同,从而保证两个液压缸获得双向同步运动。