液压缸的设计步骤要求有哪些?接下来拉杆液压油缸公司为大家介绍液压缸详细的设计步骤:
一:选择液压缸的类型和各部分的结构。
二:确定液压缸的工作参数和结构尺寸。
三:结构强度和刚度的计算和校核。
四:导向、密封、防尘、排气、缓冲装置的设计。
五:绘制装配图、零件图、编写设计说明。介绍完液压缸的设计步骤后,再来说说它的缓冲计算和设计中应注意的问题,如下:
1、缓冲区计算
液压油缸的缓冲计算主要是估算缓冲时油缸内的冲击压力,以检查油缸强度和制动距离是否符合要求。在缓冲计算中,如果发现工作腔内的液压能和工作部件的动能不能被缓冲腔完全吸收,制动时活塞与缸盖可能发生碰撞。
2、设计中应注意的问题
液压缸的正确设计和使用直接影响其性能以及是否容易出现故障。对此,经常会遇到液压缸安装不当、活塞杆偏载、液压缸或活塞下垂、活塞杆压杆不稳等问题。因此,在设计液压缸时,必须注意以下几点:
(1)尽量使液压缸的活塞杆在拉力下承受载荷,或在受压下具有良好的稳定性。
(2)考虑液压缸行程末端的制动问题和液压缸的排气问题。如果缸内没有缓冲装置和排气装置,系统中肯定有相应的措施,但并不是所有的液压缸都需要考虑这些问题。
(3)液压缸各部分的结构应按推荐的结构形式和设计标准进行设计,结构应尽量简单紧凑,便于加工、装配和维修。
(4)正确确定液压缸的安装固定方法,如果受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接,则应用插口连接。液压缸的两端不能用键或销定位,它应仅位于一端,以免在受热时阻碍其膨胀。例如冲击载荷会压缩活塞杆,定位片必须设置在活塞杆的末端,如果是拉伸的,则必须设置在气缸盖的末端。
(5)在能满足运动行程和负载力的情况下,应尽量减小液压缸的外形尺寸。
(6)保证密封可靠,防尘性好。液压缸的可靠密封是其正常工作的重要因素。如果泄漏严重,不仅会降低液压缸的工作效率,甚至会使其无法正常工作,如无法满足负载力和移动速度的要求,良好的防尘措施有助于提高液压缸的工作寿命。